Tuotteet hakusanalla furnace furnace (233)

BTF sa on ihanteellinen kumppani lämpöprosesseillesi ja räätälöidyille ratkaisuillesi, tuotannossa tai tutkimuksessa!! BTF erikoistuu erilaisten teollisten uunien ja uunien suunnitteluun ja rakentamiseen, jotka on suunnattu kaikille teollisuudenaloille ja tutkimuslaboratorioille. Valmistettujen laitteiden toimintalämpötilojen vaihteluväli on jopa 1 800 °C. Ne voidaan suunnitella toimimaan ilmassa, neutraaleissa kaasuissa, tyhjiössä tai erityisten lämpökäsittelyjen, kuten sementoinnin, (karbo) nitridoinnin jne. suorittamiseen. Lisäksi BTF suunnittelee ja valmistaa uuneja palonkestävyystestien suorittamiseen hyväksytyissä laboratorioissa materiaalien sertifioimiseksi. Näiden uunien on tarjottava lämpötilan nousunopeuksia, jotka täyttävät ISO-standardit.

KEROXYD Käyttöalueet: Terästeollisuus, Rautavalimo, Teräsvalimo, Ei-rautametallivalimot

Lämpökäsittely Kovettaminen ja Pehmentäminen enintään 350x140x100mm tuotteen koossa

UUNIRULLAT Toimivan osan halkaisija: 060 - 300 mm Toimivan osan pituus: max 3000 mm Rullien kokonaispituus: 1000 mm - 4300 mm Toimivan osan seinämän paksuus: 8 mm - 15 mm

Syöttömittari suoraan romumetalliuuniin. Syöttömittari hiontatyökalujen romua, valumetallia ja muita materiaaleja suoraan sulatusuuniin. PRAB:n uuninsyöttöjärjestelmät romunpoistoon mahdollistavat hiontatyökalujen romun, valumetallin ja muiden materiaalien syöttämisen suoraan romumetalliuuniin.

DATAPAQ-uuniseurantasysteemit tarjoavat tarkkoja ja luotettavia ratkaisuja lämpötilan profiilille ja hallinnalle käsittelyn aikana laajalle valikoimalle monimutkaisia korkealämpöisiä lämpökäsittelyprosesseja (karkaisu, juotos, homogeenisuus, kovetus, muovaus, normalisointi, kappaleiden ja levyjen esilämmitys, tyhjö- ja matalapainekäsittelyt). TB4000-sarja Mikroporositeetti eristysmateriaali tarjoaa parasta lämpösuojaa kaikista tunnetuista materiaaleista Eri korkeudet, jotta se sopii rajoitettuihin mittoihin TB4900-sarja Erinomaiset kestävyys- ja lämpötilan kestävyysominaisuudet Kestävät paremmin kuin koskaan ennen hapettumista ja muodonmuutoksia Pyöristetyt reunat suojuksen pohjassa ja kannessa vähentävät lämpöjännitysten vaikutuksia DATAPAQ-järjestelmät koostuvat teollisuuden tarkkuustietojen tallentimista, termopareista, lämpöesteistä ja analysointiohjelmistosta. Käyttölämpötila (TB4000): 850 °C Käyttölämpötila (TB4900): 1000 °C Yhteensopivat tietojen tallentimet: DATAPAQ TP3, DATAPAQ DQ1860, DATAPAQ Tpaq2 Koteloaine (TB4000): Ruostumaton teräs 304 Koteloaine (TB4900): Ruostumaton teräs 310 Lämpötilan suorituskyky (TB4915): 400 °C 110 min / 1000 °C 40 min Mitat K * L * P (TB4915): 104 mm * 247 mm * 529 mm Lämpötilan suorituskyky (TB4938): 400 °C 9 h / 1000 °C 2,5 h Mitat K * L * P (TB4938): 217 x 291 x 522 mm Lämpötilan suorituskyky (TB4933): 400 °C 18 h / 1000 °C 7,5 h Mitat K * L * P (TB4933): 304 x 406 x 613 mm Lämpötilan suorituskyky (TB4005): 400 °C 2 h / 800 °C 1 h Mitat K * L * P (TB4005): 125 x 247 x 504 mm Lämpötilan suorituskyky (TB4012): 400 °C 6,5 h / 800 °C 2 h Mitat K * L * P (TB4012): 170 x 296 x 511 mm Lämpötilan suorituskyky (TB4033): 400 °C 18 h / 800 °C 8,5 h Mitat K * L * P (TB4033): 300 x 406 x 593 mm

maksimaalinen lämpökäsittelylämpötila 950 °C 6 säädeltyä lämpöaluetta Eristetty ritilärunko Sisämitat: (PxLxK) 1.700 x 1.300 x 1.000 mm Teho: 70 kW

Kaksi itsenäistä polttojärjestelmää ja pakokaasukanavaa takaavat erityisen korkean joustavuuden kaksoismodulaatiorangeen ansiosta. — Erittäin korkea tehokkuus koko tehoalueella — Luotettava ratkaisu erittäin vaihtelevaan höyryn kysyntään — Projektikohtainen varustus ja valinnaiset komponentit, esimerkiksi ylikuumennetun höyryn tuotantoon — Tulevaisuuden varalle valmistettu alhaisen NOx- ja CO2-neutraalitoimintavaihtoehdoilla — Älykäs kattilan ohjaus ja täydellinen järjestelmäintegraatio — Vakaa toimitus ja kestävä suunnittelu "Made in Germany" Suorituskyky: 18.000 - 55.000 kg/h Turvapaine: jopa 30 bar Maksimilämpötila (ZFR - Kyllästetty höyry): jopa 235 °C Maksimilämpötila (ZFR-X - Kuuma höyry): jopa 300 °C Energialähde: Kaasu, öljy, biokaasu, bioöljy, vety

Metalliset lämmittimet, jotka on valmistettu molybdeenistä tai tungstenista, on suunniteltu erittäin korkeille lämpötiloille, jotka vaihtelevat 1000 °C (1 832 °F) ja 2 800 °C (5 072 °F) välillä. Plansee toimittaa lämmityselementtejä kaikentyyppisiin korkealämpötilauuneihin nauhojen, levyjen, varsien, kierrettyjen johtojen, johtokimppujen ja johtoverkkojen muodossa. Planseen materiaalit kuuluvat tulenkestävien metallien ryhmään. Molybdeeni ja tungsten ovat kaksi materiaalia, joita käytetään yleisimmin korkealämpötilaprosesseissa. Kiitos niiden korkean sulamispisteen, ne eivät pehmene edes erittäin korkeissa lämpötiloissa. Tulenkestävillä metalleilla on alhaisempi lämpölaajenemiskerroin ja parempi lämmönjohtavuus kuin teräksellä. Materiaali: Tungsten Materiaali: Molybdeeni-Lantaani

Keraaminen kuppi on valmistettu korkeapuhdistuksesta jauheesta, johon on lisätty hivenaineita, ja se on muokattu faasi- ja mikrorakenteen perusteella. Sulatusastia. Tuotteet ovat alumiinioksidikuppeja ja täysin stabiloituja zirkoniahuokoisia kuppeja, joista ensimmäistä käytetään pääasiassa sulatuksessa ja laboratoriopoltossa muiden korkeiden sulamispisteiden materiaalien kanssa, kun taas jälkimmäistä käytetään pääasiassa sulatustemperatuurissa Pt, Rh, Au ja muiden jalometallien kanssa. Sarja: • Alumiinioksidikeraamiset kupit • Zirkonia keraamiset kupit • Kartiomaiset tai kaarevat alumiinioksidikeraamiset kupit • Sylinterimäiset alumiinioksidikeraamiset kupit • Suorakulmaiset kupit • Erikoismuotoiset kupit • Alumiinioksidikupit Alumiinioksidikeraamisten kupin tekniset tiedot: 5ml 10ml 15ml 20ml 25ml 30ml 50ml 100ml 150ml 200ml 250ml. Sovellukset: > Jalometallianalyysi > Kaivostoimintalaboratorio > Laboratoriotestaus > Mineraalianalyysi > Tulipolttoanalyysi > Kultapolttoanalyysi Maksimi käyttö lämpötila: :1800℃ Taivutuslujuus: :280-350Mpa Lämpöjohtavuus: :25-30 W/mk

Kehykset ja pidikkeet ovat välttämättömiä kovetuslaitoksissa, jotta kovetettavat osat voidaan kovettaa tyhjiöuunissa. Usein käytetään edelleen teräksisiä kehyksiä, jotka kuitenkin kärsivät suuresta vääntymisestä, sillä tyhjiöuunissa lämpötila voi nousta jopa 1300 °C, ja teräksellä on suuri lämpölaajenemiskerroin. GE100:sta valmistetut CFC-kehykset eivät väänny, vaikka käytettäisiin erilaisia lämpötilakäyriä, mikä myös pidentää niiden käyttöikää. CFC ei myöskään altistu hauraudelle tai hiilidioksidille - kuten teräs. CFC:n lujuuden ansiosta sen rakenteilla saavutetaan pienempi kehyskoko ja massa, joten ne ovat noin 5 kertaa kevyempiä kuin teräksiset kehykset. Tämä antaa enemmän tilaa kovetettaville osille ja vähentää kehysmassaa, jota ei tarvitse lämmittää erikseen. Lyhyemmät lämmitysaikojen myötä myös prosessiajat lyhenevät kokonaisuudessaan. Korkeammat hankintakustannukset tulisi siksi laskea energiankäytön säästöjen kanssa.

Safiri (Al2O3) on yksi kovimmista mineraaleista ja optisista materiaaleista, joita voidaan käyttää UV:stä aina 5 µm:iin asti. Safiri on kaksilohkoinen, ja jos sen käyttö on kriittisissä optisissa sovelluksissa, kristalli on ehkä leikattava nollan asteen tasossa, eli C-leikkauksessa. Satunnaisleikkaus leikataan yleensä tasossa, joka on 60° poikkisuunnassa, koska kasvu tässä suunnassa on helpointa. Satunnaisleikkaus on mitä tahansa, mikä ei ole C-leikkauskulma. Safiri voi fluoresoida riippuen muiden mineraalien, kuten raudan (Fe) tai kromin (Cr), pitoisuudesta kiteessä. Kirkas safiri voi fluoresoida oranssina UV-valon alla, jos kiteessä on epäpuhtauksia. Fluoresoimaton safiri on kasvatettava 'puhtaasta' raaka-aineesta ja siemenestä sekä ympäristössä, joka ei voi tuoda epäpuhtauksia kiteeseen. Klikkaa PDF-linkkiä lukeaksesi lisää... Materiaali::Satunnaisleikkaus Safiri Halkaisija::+0.0 / -0.20 mm Pituus, leveys::±0.1 mm Paksuus::±0.1 mm Tasaisuus::<5λ Pintalaatu::<60-40 naarmu/kaiverrus Rinnakkaisuus::5 kaariminuuttia

Käsittelemme seuraavia materiaaleja: ■ Kromi-nikkeli teräs ■ Erilaiset teräslajit ■ Ei-rautametallit ■ Erilaiset alumiiniseokset Teräksen käsittely, ruostumaton teräs, koneenrakennus, työkalujen valmistus, metallin käsittely, teräspellin käsittely, 16Mo3, Hardox, 1.4301, 1.4571, 1.4404, S355, S235, metallituotteet, terästuotteet, rakennuskoneiden toimittajat, voimalaitokset, energia, offshore-tekniikka, putket, teräshallit, metallirakentaminen, profiilit, kaiteet, parvekkeet, portaat, katokset, lavavarastot, lavan kääntäjät, romukäytävät, kuljetuskehykset, erikoiskehykset, laitteet, takomissatulakot, tynnyripuristimet, haarukkakengät, haarukan pidennykset, portit, teollisuusportit, aidat, erikoisrakenteet, teollisuuspalvelut, työntöuunit, työntöputket, leikkikenttä, urheilukenttä, melusuojauskaapit, verhoukset, peitteet, konekehykset, suurfräseosat, teollisuuden alihankkijat, pitkät kulmaosat, kuljetustekniikka, kuljetusreitit, sukellusaltaat, panssarirummut jne., Olemme valtuutettu hitsaamaan teräsrakenteita EN1090-standardin mukaisesti.

Tyylikäs takaluukku – tyyli ja toiminnallisuus yhdessä Tyylikäs takaluukku on välttämätön osa jokaista takkaa, joka yhdistää esteettisyyden ja käytännöllisyyden. Sinkitystä teräksestä valmistettu takaluukku on maalattu antiikkiväreillä, mikä antaa sille ainutlaatuisen, klassisen ilmeen. Tämän ansiosta se on paitsi toiminnallinen lisävaruste, myös tyylikäs elementti, joka täydentää sisustusta. Toiminnallisuus ja tehokkuus Takaluukku on suunniteltu tehokkaaseen lämpimän ilman jakamiseen takasta huoneeseen. Huolellisesti suunniteltu rakenne mahdollistaa ilman vapaan virtauksen, mikä mahdollistaa tehokkaan lämmityksen. Tehokas lämmön jakaminen parantaa käyttömukavuutta ja energiansäästöä, mikä on erityisen tärkeää lämmityskauden aikana. Monipuolinen värivalikoima Takaluukku on saatavana eri antiikkirakenteisissa väreissä: valkoisena, kultaisena, hopeisena ja kuparisena. Tällainen väripaletti mahdollistaa takaluukun sovittamisen erilaisiin sisustustyyleihin, klassisista moderneihin. Riippumatta valitusta väristä, jokainen takaluukku lisää eleganssia ja hienostuneisuutta, tehden siitä koristeen, ei vain käytännön elementin. Asennuskoot Takaluukku on saatavana useissa asennuskokoissa: 10x20 cm, 16x16 cm, 16x30 cm ja 16x45 cm. Tällainen kokovalikoima mahdollistaa helpon sovittamisen erilaisiin ilmanvaihtoaukkoihin, mikä tekee siitä universaalin ratkaisun useimpiin takkoihin. Riippumatta siitä, tarvitsetko pienempää takaluukkua hienovaraiseksi koristeeksi tai suurempaa tehokkaaseen lämmön jakamiseen, tarjontamme täyttää varmasti odotuksesi. Tyylikkään takaluukun edut: Esteettisyys: Valmistettu sinkitystä teräksestä, maalattu antiikkiväreillä. Toiminnallisuus: Tehokas lämpimän ilman jakaminen takasta. Universaalisuus: Saatavana eri asennuskokoina. Värien monimuotoisuus: Antiikkirakenteiset värit, jotka sopivat erilaisiin sisustustyyleihin. Valitsemalla tyylikkään takaluukun investoit esteettisyyden ja toiminnallisuuden yhdistelmään. Se on erinomainen ratkaisu, joka ei vain täytä tehtäväänsä, vaan myös korostaa sisustuksesi tyyliä ja luonteenpiirteitä.

Mecaltexin lämpökäsittelypalvelut tarjoavat kattavan valikoiman klassisia lämpöprosesseja metallikomponenttien ominaisuuksien parantamiseksi. Lämpökäsittelykykymme sisältävät muun muassa normalisoinnin, kovettamisen ja jäähdyttämisen, mikä mahdollistaa materiaalien lujuuden, keston ja suorituskyvyn parantamisen. Asiantuntijatiimimme on taitava valitsemaan kullekin sovellukselle sopivan käsittelyn, varmistaen, että halutut mekaaniset ominaisuudet saavutetaan. Olipa tarpeesi lisätä kulutuskestävyyttä tai parantaa koneistettavuutta, lämpökäsittelypalvelumme tarjoavat luotettavan ratkaisun materiaalin suorituskyvyn optimointiin. Laatuun ja tarkkuuteen keskittyen Mecaltex on sitoutunut tarjoamaan poikkeuksellisia lämpökäsittelyratkaisuja, jotka täyttävät asiakkaidemme erityistarpeet.

Imuverkoston toteuttaminen ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkilla ja antureilla happamien ja korkealämpöisten höyryjen poistamiseksi valukoneista

Huan-Tai on toiminut alumiiniteollisuuden toimittajana yli 27 vuotta, tarjoten kuonapannuja ja sulaformuja lähes kaikille suurille alumiinituottajille alalla. Tarjoamme alumiinin kuonankäsittelyyksikön ingottimuotteja, kuonapannuja, sulaformuja, jäähdytyslateja ja mustaa kuonaa.

Toimint esimerkit: ■ Alumiinirakenteiden lämpökäsittely Tekniset kohokohdat: ■ vaakasuora tai pystysuora ilmavirta mahdollinen ■ jäähdytys ilmalla tai vedellä Tekniset tiedot: atmosfääri Ilma Lämpötila jopa 700 °C Ilmankiertovolyymi min. 10000 m³/h max. 25000 m³/h Työkappaleen mitat pituus max. 1300 mm leveys max. 1500 mm korkeus max. 1000 mm Työkappaleen paino max. 500 kg

HTO-02, vesijäähdytetty uuni materiaalitestaukseen. Lämmityskammio (D x K): 100 x 170 mm • Kevyt, lämpöeristysmateriaali (asbestivapaa) • Ruostumaton uunikuori • Uuni on valmisteltu sivuttaista pituuden muutoksen anturia (HT-Extensometri) varten Malli HTO-02 • Lämmitysvyöhykkeet: 1 • Max. lämpötila: 1600°C • Lämmityskammio (D x K mm): 100 x 170 • Ulkomitat (D x K mm): 430 x 625 • Ulkoreikä (K x L mm): 104 x 32 • Vesijäähdytys: kyllä • Sähkökytkentä: 28V/143A • Vaihekatkaisu: kyllä

Sähkölämmitteinen kammiuuni SNOL 300/1200 on suunniteltu erilaisiin lämpökäsittelyihin jopa 1200 °C. Rakenne  Sisäkammi tulenkestävästä tiilestä ja keraamifibreistä,  Lämmitinelementit keraamisilla putkilla kääritty,  Ulkokuori metallilevystä, jauhemaalattu harmaaksi (RAL 7035), runko musta,  Ohjauskeskus vasemmalla/oikealla puolella (asiakkaan toiveen mukaan),  Paralleelisesti kääntyvä ovi avautuu vasemmalle/oikealle (asiakkaan toiveen mukaan);  Oven turvakytkin,  OTP (ylilämpösuoja),  SSR-rele,  Keraamiset lattialaatat Kammio tilavuus Litraa 294 Nimellisteho enintään kW 30* Nimellisjännite Volttia 400 Nimellisfrekvenssi Hz 50/60 Vaiheiden määrä - 3 Jatkuva käyttö lämpötila °C 1200 Maksimi lämpötila °C 1200 Työkammi materiaali - Tiili / kuidut Työkammi ympäristö - Ilma Sisämitat: Leveys mm 700 Syvyys mm 700 Korkeus mm 600 Ulkomitto: Leveys mm 2100* Syvyys mm 1800* Korkeus mm 2000*

Öljy-, kaasu- ja hiilipölypolttimet (myös yhdistetyt) sekä niiden komponentit, kuten varalanssit, suuttimet, pyörteet (myös panssaroiduissa versioissa) jne.

WTH 200.2:ssa seuraavat materiaalit voidaan luotettavasti juottaa aktiivisilla materiaaleilla korkeassa tyhjiössä. - PCD (polykrystalinen timantti) - MKD (monokristallinen timantti) - CVD-timantti (kemiallinen höyrysaostus) - PCBN (kuutioboorinitridi) ja - Kovat metallit - Keraamit Korkean tyhjiön uunissa WTH 200.2 asiakkaamme valmistavat vaihdettavia teräspaloja, hiontapyöriä, pyöriviä työkaluja ja kääntötyökaluja, joiden terät on valmistettu luonnontimantista tai MKD:stä kiillotuskäyttöön. Tyhjöjuotto on ilman fluxia. Niin sanotussa aktiivisessa juottoprosessissa titaani mahdollistaa pintojen kostutuksen. Vaikka sementoidut kovametallit voidaan myös induktiivisesti juottaa, timantit, CVD ja keraamit on juotettava aktiivisesti tyhjiössä. PCD:n ja PCBN:n juottamisessa kostutetaan paitsi kovametallipohja myös PCD- tai PCBN-kerrokset.

Reinhardt-uunit "Made in Germany" ovat toimineet ympäri maailmaa jo vuosikymmenten ajan ja niitä arvostetaan luotettavuutensa ja pitkän käyttöikänsä vuoksi. Mukautettuna tarpeisiisi, Reinhardt-uuni tuottaa parhaat tulokset, jotka on täysin suunniteltu tuotantoprosessiasi varten. Lämpötila-alueella jopa 650° Celsius Reinhardt tarjoaa parhaat ratkaisut lähes kaikkiin tarpeisiin, kuten lämmittämiseen, lämpökäsittelyyn, kuivaamiseen, kovettamiseen jne., kaikki suunniteltuna tilaehtoihisi. Kaikkia lämmitysteknologioita, kuten sähköisiä, suoria tai epäsuoria kaasu- ja öljylämmityksiä, voidaan soveltaa. Yhdessä asiakkaan kanssa Reinhardt-teollisuus uunit integroidaan tuotantoprosessiin. Klassisen eräuunin, katto-uunin tai läpivientiuunin avulla kaikki lämpöprosesseja voidaan soveltaa korkeimmalla tarkkuudella. Vaatimuksia, kuten nostoväliovet, kuormauskannattimet, kuljetus- ja käsittelyjärjestelmät, voidaan helposti soveltaa.

Suojakaasu-hattupoltin uunit, jotka toimivat typen, vedyn tai muotoilukaasun alla, jotta erät eivät oksidoidu lämpökäsittelyprosessin aikana. Te olette asiakkainamme lämpökäsittelyn asiantuntijoita omalla alallanne ja tuntevat uunijärjestelmänne vaatimukset. Tarjoamme vain perustan yksilölliselle tarpeellenne.

Ammattimaiset teollisuusuunit teolliseen lämpökäsittelyyn

Duktilista valuraudasta valmistetuille putkille DN 100 - DN 700 Putkien kuumennusuuni putkien syötöllä, putkien puhdistuksella ja keskittämisellä, 6 säätöalueella, ilman esilämmityksellä keskusrekuperaattorin avulla

Induktiolämmitys Temperointiuuneille

… kunnianhimoisten materiaalien lämpökäsittelyyn hiilivapaassa ympäristössä. - MOV-lämpökäsittelyuunit ovat ihanteellisia monimutkaisten materiaalien käsittelyyn, kun vaaditaan korkeita lämpötiloja ja täysin puhdasta hiilivapaata ympäristöä. Äärimmäisen korkean tyhjön sekä äärimmäisen lämpötilahomogeenisuuden ja täysin automaattisen prosessin ansiosta uunit soveltuvat erityisesti taloudelliseen käyttöön teollisissa ja lääketieteellisissä tuotannoissa, kuten tyhjöhäiriöiden juottamiseen, röntgenputkien osiin, lämmönvaihtimiin, sekä osiin, joita käytetään lääketieteellisessä ja ilmailuteollisuudessa. Sovellukset: MOV-uunit ovat yleiskäyttöisiä, kun lämpökäsittelyssä on erityisen korkeita puhtausvaatimuksia vaativille materiaaleille, esimerkiksi: • Sähkö- tai säteilyputkien komponenttien kaasuuntuminen • Kirkas- ja jännitysvapaa kuumennus korkealämpötilaseoksille • Korkeasulamis- ja raskasmetallien, kuten volframin, sintraus • Korkealaatuisten sulattamattomien juotosliitosten valmistus teräksille, teräksille-keramiikoille ja monille muille materiaaleille.

Teolliset uunit ja uunit muodostavat merkittävän osan Therser UK:n globaalista liiketoiminnasta. Therserin taitava ja kokenut insinööriryhmä yhdessä Therserin monien vuosien kokemuksen kanssa erilaisten uunien toimittamisesta asiakkaille ympäri maailmaa, jotka toimivat eri teollisuudenaloilla, varmistaa, että voit luottaa Therser-uuniin liittyviin käyttö- ja laatuhyötyihin, sekä tunnettuun sitoutumiseemme jälkimarkkinapalveluihin, kuten huolto- ja korjauspalveluihin sekä täydellisen valikoiman sähköisiä, mekanisia ja eristysvaraosia ja -vaihtokappaleita. Therser UK on onnistuneesti toimittanut uuneja ja uuneja ympäri maailmaa sovelluksiin, kuten lämpökäsittely, ilmailu, valimo ja valmistus. Olemme myös hyvin varustautuneita kehittämään lämpöratkaisuja uusille ja kehittyville teknologioille tiiviissä yhteistyössä asiakkaidemme kanssa koko teollisuuden kentältä.

Uunit ja Puristimet - Motion Master